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采用機械密封的吊袋離心機的入口管以及動平衡調試方法
添加時間:2021-03-03

吊袋離心機的入口管與設備本體連接處也采用機械密封,與旋轉接頭的原理相似。在吊袋離心機主密封改為干氣密封時,也將其改為干氣密封。

如果干氣密封泄漏,停機處理,吊袋離心機拆開干氣密封的摩擦副發現,在金屬環上的螺旋槽內充滿了潤滑脂,將螺旋槽全部抹平,致使螺旋槽失去了動壓效果。

吊袋離心機原來在帶輪里邊的軸承加潤滑脂過程中,油脂量加入過多,進入了干氣密封摩擦副。在設計上,為了防止潤滑脂進入干氣密封,在干氣密封與軸承間有一送軸封,防止潤滑脂進入干氣密封。但在加注潤滑脂時,潤滑脂還是擠進了密封腔內,造成了密封失效。通過這個問題,制定了加潤滑脂規則,嚴格控制加潤滑脂量,防止進入密封腔。

動平衡調試方法:

吊袋離心機葉片的動平衡調試,采用加配重塊的方法找平衡。平衡塊焊接在從大端起的三圈螺旋葉片范圍內。平衡塊不能超出螺旋線的端面線,平衡塊朝向大端一側。平衡塊的材質與葉片材質要一樣,厚度與葉片的厚度相同,扇形結構,其外半徑按葉片的半徑減去15mm,內半徑按內殼半徑加25mm,扇形夾角90°。平衡塊的兩端要連續焊接,外端要斷續焊接,內端不要焊接。小端平衡塊應焊接在從小端起3圈螺旋葉片以內,并朝向大端一側。

吊袋離心機轉鼓動平衡調試要裝好帶輪、差速器后進行。一般采用鉆孔方法,在外轉鼓法蘭上鉆孔,不要在封頭法蘭上鉆孔。鉆孔的直徑為法蘭厚度的1/3,深度比法蘭厚度要小,孔的直徑在φ8mm、φ10mm、φ15mm中選擇。

吊袋離心機如果鉆孔不能完全調試平衡,可在外轉鼓表面加平衡塊,可焊接在位置。平衡塊的厚度為9~12mm,寬度為50mm,長度為150mm,曲率半徑與轉鼓相同,材質與轉鼓相同,平衡塊四周要連續焊接。