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刮刀離心機轉鼓的拆裝和可調節機械因素
添加時間:2018-08-31

刮刀離心機轉鼓的拆裝和可調節機械因素

刮刀離心機轉鼓是刮刀離心機的主要構成部分,當刮刀離心機出現故障的時候有時候需要們們拆裝刮刀離心機,具體一定需要技術人員去拆卸刮刀離心機,下面簡單介紹下刮刀離心機轉鼓的拆裝與調整。

拆除外殼、主軸防護罩、主軸螺母及墊圈等,利用轉鼓底上端面兩個拆卸螺孔,將自制拆卸工具的底板以二螺釘壓緊在轉鼓底端面上,逐步旋緊頂出螺桿,將轉鼓底從主軸中頂出。若由于錐孔銹蝕造成配合較緊時,可在底面用木方均勻敲擊,配合螺桿將轉鼓卸出。

拆卸完刮刀離心機后一定要用干凈的布包好,以防灰塵進去,影響機器使用。

三足式刮刀離心機轉鼓轉速的調節通常通過變頻電機或液壓馬達來實現。轉速越大,離心力越大,有助于提高泥餅含固率。但轉速過大會使污泥絮凝體被破壞,反而降低脫水效果。同時較高轉速對材料的要求高,對機器的磨損增大,動力消耗、振動及噪聲水平也會相應增加。

B差速度(差數比)

三足式刮刀離心機差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質量,是離心式污泥脫水機運行中重要的需要根據運行情況進行調節的參數之一。

提高差速度,有利于提高排渣能力,但沉渣脫水時間會縮短,脫水后泥餅含水率大,同時過大差速度會使螺旋對澄清區液池的擾動加大,濾液質量相對差一些(俗稱“返混”)。

降低差速度,會加大沉渣厚度,沉渣脫水時間增長,脫水后泥餅含水率降低,同時螺旋對澄清區物料的擾動小,濾液質量也相對好些,但會增大螺旋推料的負荷,應防止排渣量減小造成刮刀離心機內沉渣不能及時排出而引起的堵料現象,防止濾液大量帶泥,這時就必須減小進料量或提高差速度,一些型號的設備具有自動加快排渣的功能,既當設定扭矩達到某一限定值后,設備會自動降低進泥量和進藥量,增加差速度,將堆積的泥環層快速推出,待扭矩降低到某一數值后,流量和差數度再自動恢復正常。這是一種有效保護設備的措施,但是,在長期運行中,應避免頻繁出現這種情況,因為這樣容易使設備經常處于不穩定流量和不穩定差數度狀況,過程中的波動會影響處理效果和使處理能力下降。

因此,應根據物料性質、處理量大小、處理要求及刮刀離心機結構參數來確定差速度大小。就是說,在現場要根據情況尋找到最佳的處理量、處理效果需求的差速值范圍,以實現滿足泥餅干度的情況下盡可能高的處理能力。

簡單地說就是:處理能力和處理效果存在矛盾,要提高處理能力,就要增加差速比,但可能會降低泥餅干度;要提高泥餅干度,就要降低差數度,從而降低了處理能力,所以,現場的調試工作就是要尋找到符合各自現場實際污泥性質條件時最佳的設備運行工況參數,以實現最高設備運行效率和最佳處理效果雙重目的。這沒有簡單的數據可以計算,只有依靠長期的實際調試積累經驗,并及時依照變化進行調整。

同時,在一定范圍內,差數度的控制和絮凝劑投加量的控制互為補充,在要求達到一定泥餅干度情況下,當差數度降低時,可同時節省絮凝劑投加量。簡單講就是增加了刮刀離心機設備處理壓力也就減少了絮凝劑使用壓力。所以說,適當地采用盡可能低的差數度可以在一定程度上減少絮凝劑的消耗,設備的好壞不僅僅取決于設備本身的設計和加工精度問題,同時也涉及對設備運轉工況參數的控制。